食品包材・医療品
包材分野

機能包装から
販売容器まで

不織布の濾水性を利用する食品包材・医療品包材分野にSWP®のバインダー機能とヒートシール機能が活用されています。またSWP®を天然パルプに混抄することにより、深絞り性やエンボス加工性などの成形性が付与できます。

  • ティーバッグ

    導入理由
    ひも・ホチキス省略によるパッケージング工程の効率化ならびにパッケージ品質向上
    使用部分
    製紙工程でマニラ麻と混抄
    導入効果
    エンドユーザーの電子レンジ利用が可能に
  • 食品包装

    導入理由
    紙とプラスチックフィルムの熱融着によりパッケージ品質向上
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    包装紙デザイン自由度が向上
  • 食品トレー

    導入理由
    熱成形による生産の効率化ならびに品質向上
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    型崩れしにくくリサイクルにも配慮したトレーの実現
  • 医療トレー・医療用包装紙

    導入理由
    熱成形・熱融着による生産の効率化ならびにパッケージ品質向上
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    使いやすいデザインと耐久性の向上、リサイクル配慮が可能に

紙工品分野

ラベル/カードから
ファンシーペーパーまで

SWP®混抄紙は、寸法安定性、耐湿・耐水性にすぐれます。ラベルやカード、ファンシーペーパー、さらにエンボス加工性を活かして立体感や透明性のあるデザイン表現に応用されています。

  • ラベル

    導入理由
    耐水性の付与
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    食品用表示ラベル、飲料ラベルなど幅広い用途が可能に
  • エンボス式カード

    導入理由
    熱成型によるエンボス加工の強調と加工精度の向上
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    立体感や透明感を表現できデザイン自由度が向上
  • ファンシーペーパー

    導入理由
    熱成型による製造工程の効率化ならびに品質向上
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    多彩で独特なテクスチャー表現が可能に
  • ギフト&ラップ用品

    導入理由
    熱成型による製造工程の効率化ならびに品質向上
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    多彩で独特なテクスチャー表現が可能に
  • 耐水性印刷用紙

    導入理由
    耐水性の付与
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    水まわりや屋外の用途で破れにくく、印刷特性に優れているため意匠性も向上
  • 壁紙

    導入理由
    熱成型によるエンボス加工の強調と白色度の向上
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    立体感の表現や高い白色度を実現できデザイン自由度が向上

塗料・建材分野

施工特性(タレ防止)や
ひび割れ防止・寸法安定性の付与に

SWP®は、母材に混合することにより、多分岐構造由来の粒子捕捉性、チクソトロピー性、粘度制御性、素材由来のひび割れ防止性、寸法安定性を発揮します。

  • 各種塗料

    導入理由
    アスベストの代替品として粘度制御性を付与
    使用部分
    母材に混練
    導入効果
    塗る時はなめらかで、塗工後は液ダレ防止
  • 船舶塗料

    導入理由
    アスベストの代替品として粘度制御性を付与
    使用部分
    母材に混練
    導入効果
    塗る時はなめらかで、塗工後は液ダレ防止
  • セメント屋根瓦

    導入理由
    セメント粒子を補足し生産効率が向上
    使用部分
    製造時に混練
    導入効果
    寒冷地でのひび割れを抑制でき、SWP自体は無色のため意匠性付与にも貢献
  • モルタル下地

    導入理由
    アスベストの代替品として粘度制御性を付与
    使用部分
    母材に混練
    導入効果
    塗る時はなめらかで、塗工後は液ダレ防止
  • パテ

    導入理由
    アスベストの代替品として粘度制御性を付与
    使用部分
    母材に混練
    導入効果
    配管類の二次接合などに適した接着強度を発揮
  • 建材ボード

    導入理由
    セメント粒子を補足し生産効率が向上
    使用部分
    製造時に混練
    導入効果
    寒冷地でのひび割れを抑制でき、SWP自体は無色のため意匠性付与にも貢献

産業資材分野

さまざまな工程の
効率化に

SWP®は素材由来の熱融着性、耐薬品性があり、他素材と混合し、多分岐形状により発現する機能が多様な用途に活用されています。

  • フィルター

    導入理由
    機能性粒子を担持することによるフィルターへの(孔径制御)機能付与
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    処方や加工条件によりさまざまにコントロールされたろ過性能が利用可能に
  • バッテリーセパレーター

    導入理由
    熱接着性の付与によるセパレータと電極との接合工程の効率化
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    バッテリーの性能/コスト比が大幅に向上
  • エアレイド

    導入理由
    熱接着性の付与によるエアレイド主材への接着工程の効率化
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    エアレイド不織布の薄型化や機能付与が可能に
  • パルプモールド

    導入理由
    熱成型による製造工程の効率化ならびに品質向上
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    水濡れに強く、型崩れしにくい性質に
  • 導電紙

    導入理由
    多分岐繊維により導電粒子の分散性を向上
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    導電粒子が均一に分散し優れた電気特性を発揮
  • 芝紙

    導入理由
    紙の間に熱接着で種を固着することによる製造工程の効率化
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    軽量で低コストの芝紙が実現
  • スピーカーコーン

    導入理由
    熱成型による製造工程の効率化ならびに品質向上
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    優れた音響特性を発揮

美容・健康分野

天然繊維から
化学繊維まで

天然パルプやコットンにSWP®を混抄することにより、天然素材とポリオレフィン双方の特長を併せ持つ紙や不織布をつくることができます。

  • 脂取り紙

    導入理由
    脂分と親和性の高いポリオレフィンの性質を活かした効率的な製法の実現
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    通常より脂を吸い取りやすい紙に
  • コットンパフ

    導入理由
    熱成形による製造工程の効率化ならびに品質向上
    使用部分
    コットンに混抄
    導入効果
    型崩れしにくく快適な使用感が長持ち
  • 紙おむつ用不織布

    導入理由
    熱接着による貼り合わせ工程の効率化ならびに品質向上
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    接着剤レスでユーザーの安心感が向上
  • 脱酸素包材

    導入理由
    熱接着による貼り合わせ工程の効率化ならびに品質向上
    使用部分
    製紙工程で混抄
    導入効果
    高密封により信頼性が向上