注型用途

注型用ポリウレタン樹脂

各種エラストマーでは、繰り返し応力をかけると、エラストマーが完全弾性体でないため内部発熱が起こり、最終的には疲労破壊に至ります。
特に、高速で回転するロールの場合は、内部発熱による熱破壊がおきる場合があります。　製紙、製鉄用ロール、各種ベルトなどの用途では、その動的性能により、それぞれの用途における耐圧性、回転数などに制約が生じます。
タケネート® / ハイプレン® の低発熱グレードは、優れた分子設計により内部発熱を抑え、動的性能が問題となる各種ロール、ベルトなどの用途に好適に用いることができます。

ロール走行試験によって熱破壊したテストロール

低発熱グレードと一般グレードのロール走行性比較

ロール走行テストにおいて、線圧を上げていくと、L-2390/MBOCA硬化品のほうが、一般グレードのものと較べて、高い線圧まで熱バーストしないことがわかる。

ポリウレタンエラストマーの加工方法には、遠心成型（シート、パイプ内ライニング、シームレスベルト）、真空成型（タイミングベルト、肉薄チューブ）、回転注型（ボール）、圧縮成型（高精度精密部品）など各種ありますが、次の図は一般的なMBOCA硬化系注型法の概要です。

※1ウレタンプレポリマー100重量部に対する重量部

※2カタログ値ではなく、納入されたウレタンプレポリマーの試験成績表の値を使用してください。

※3NH2/NCO比で、一般的な用途には、0.9を推奨しています。

※自動注型機を使用すると混合まで連続的に行われます。

※鉄芯などに接着する必要がある場合、ケムロック218などの接着剤を使用する必要があります。

※離型剤としては一般的にポリウレタンエラストマー用シリコン系又はフッ素系を使用します。

1. 注型用ポリウレタンプレポリマーの工程管理

• 温度管理

硬化温度、金型温度に注意して下さい
所定の温度より高くなりますと成形物の硬度が下がることがあります

• 混合当量比

計量に注意してください
所定の比率と異なる場合、物性に影響します

• 水分の影響

水分の混入(可塑剤、硬化剤中の水分、湿度(特に夏季)）に注意してください
イソシアネート基は、下記のように水と反応し、炭酸ガスを発生します

2RNCO + H₂O → RNHCONHR + CO₂↑

NCO含有量3.0%のプレポリマー100gは0.7gの水で全てのNCO基が消費されます

2. 安全上の取扱い

• SDSをご参照の上、以下の取り扱いをお願いします。
• 火気のあるところでは使用しないでください。
• 取扱作業場には、局所排気装置を設けてください。
• 取扱中は眼や皮膚に触れないよう、保護メガネ、保護手袋を着用し、必要に応じて有機ガス用防毒マスク、送気マスクを着用してください。
• 容器から出し入れするときは、こぼさないようにして下さい。
• 水やアルカリとの接触を避けて下さい。
• 容器を開放したあとは、窒素ガス又は乾燥空気を吹き込んで、密栓して下さい。
• 取扱い後は、手洗い及びうがいを十分に行って下さい。