サーキュラーエコノミーに向けて

ナフサクラッカーは、化学企業の要であると同時に多くのGHGを排出する工程です。当社はナフサクラッカーにおいて、従来、メタンを主成分としていた燃料をアンモニアに転換することで、燃焼時に発生するCO₂を限りなくゼロに近づけ、石油化学業界全体のGHG排出量削減に貢献したいと考えています。
アンモニアは炭素を保有せず、運搬・貯蔵の技術が確立されており、水素に比べて熱源としてのハンドリングが容易であると言われています。ナフサクラッカーとアンモニア事業の両方を所有する当社が幹事会社となり、エチレンプラントの知見や技術力を有する丸善石油化学株式会社、東洋エンジニアリング株式会社、双日マシナリー株式会社と協働で実証実験を推進しています。実証期間は2021年度から2030年度までの10年間を想定しており、2026年までにアンモニアバーナーおよび試験炉の開発、2030年にはアンモニア専焼炉の社会実装を目指します。
なお、この事業は国立研究開発法人新エネルギー・産業技術総合開発機構（NEDO）が公募したグリーンイノベーション基金による「ナフサ分解炉の高度化技術の開発」の実証実験に採択されています。

2021年10月、カーボンニュートラルに資する最先端の環境基盤技術の開発・実用化に向けて、九州大学のカーボンニュートラル・エネルギー国際研究所（I²CNER：アイスナー）内に、三井化学カーボンニュートラル研究センターを設置しました。I²CNERは、世界に先駆けてカーボンニュートラルを冠した研究機関として有名であり、2010年に文部科学省の「世界トップレベル研究拠点プログラム（WPI）」に採択され、2020年にはWPIアカデミーの拠点となるなど、カーボンニュートラル技術における世界最先端の研究施設です。I²CNERが培ってきたグリーン水素、CO₂の回収、貯留、変換などカーボンニュートラル・カーボンネガティブを目指す世界最先端の知見と、三井化学が取り組んできた低環境負荷技術の開発・工業化に関する知見をベースに、共同研究を実施していきます。また、カーボンニュートラルの実現に必要な要素技術の研究を集中的かつ効率的に行うことで、これら技術の社会実装を加速させます。

三井化学では、プロダクト・スチュワードシップの一環として10年以上前から、製品カーボンフットプリント（PCF）を含むライフサイクルアセスメント（LCA）の評価体制を構築してきました。特に、簡易LCA（Blue Value® Index）に拠り当社製品・サービスの環境影響を評価することで、環境貢献価値のある製品をBlue Value®製品と認定し、広く社会と共有しています。昨今、製品ライフサイクル全体の環境影響を見える化することに対する社会的な要請が高まっており、当社はPCF/LCA情報の提供体制を一層強化しています。
これまでに当社3工場（市原、大阪、岩国大竹）で製造する製品のGate to Gate^※1におけるPCF算出を完了しています。今後は原料等のデータが利用できない製品を除き、計算範囲をCradle to Gate^※2に拡大した上で、当社全工場の製品について2022年度上期中に算出する予定です。加えて、製品の出荷から顧客までの輸送^※3におけるGHG排出量についても国際輸送を包括する算定方法（Global Logistics Emissions Council （GLEC） framework に適合）に基づき算出を進めています。
今後も高精度かつタイムリーなPCF/LCA情報を提供すべく、サプライチェーン上のステークホルダーと協働しながらさらなる体制の強化を図っていきます。

※1Gate to Gate：
ゲートからゲートまでの意味。製造工場の敷地内に製品原料が納入された時点から、製品製造工場出荷までを指す。

※2Cradle to Gate：
ゆりかごからゲートまでの意味。製品原料の採取から製品製造工場出荷までを指す。

※3当社責任の輸送に限る。詳細はこちらをご覧ください。